Water MILL ULTRAVİYOLE DEZENFEKSİYON ÜNİTELERİ


Ultraviyole ile dezenfeksiyon, suya herhangi bir kimyasal veya oksidant ilave etmeksizin mikroorganizmaların etkisiz hale getirilmesi işlemidir.Ultraviyole sistemi, cihaz gövdesi içinde bulunan bir tüpte anot ve katot uçlarına uygulanan bir gerilim ile meydana gelen ateşleme sonucunda, tüp içinde ki buharlaşan civanın iyonize olup, ultraviyole ışını oluşturması esasına dayanır. Ultraviyole ışınları mikroorganizmaların DNA yapısını bozarak etkisiz hale gelmesini sağlar. Bu şekilde ortalama % 99.9 dezenfeksiyon verimi elde edilmektedir. Water MILL ultraviyole dezenfeksiyon cihazları, paslanmaz çelik cihaz gövdesi,UV lambası, UV lambası muhafazasını sağlayan quartz tüp ve sisteme entegre edilebilen panodan oluşmaktadır. Water MILL ultraviyole cihazlarının bakım ve montajı oldukça basittir. Bakımı ortalama yılda bir defa UV lambasının değiştirilmesinden ibarettir. UV lambalarının ömrü ortalama 9000 saattir. Bu sürenin tamamlanmasına doğru ultraviyole ışınlarının mikrorganizmalara nüfuz etme etkisi azalmaya başlar. Bu durumda lambaların değişmesi gerekmektedir.
Ultraviyole ışınları ile dezenfeksiyonun tam olarak gerçekleşebilmesi için su içerisinde bulunan tortu,bulanıklık gibi parametrelerin sudan uzaklaştırılmış olması gerekmektedir. Bu sebeple ultraviyole öncesinde kum filtresi veya kartuş filtrenin kullanılması tavsiye edilmektedir. Water MILL ultraviyole cihazları; konutlarda, hastanelerde,gıda endüstrilerinde, klor ve klorun meydana getireceği sakıncalar nedeniyle klorun kullanılamadığı yerlerde, laboratuvarlarda,aktif karbon filtrasyon üniteleri sonrasında, hem ekonomik hem de güvenilir olması nedeniyle tercih edilmektedir.

UV ışınları ile dezenfeksiyonun kimyasal dezenfektanlara (klor) kıyasla avantajları;

1- Suda insan ve çevre sağlığına zararlı yan ürünler oluşturmaması (THM gibi)
2- Etkili ve güvenilir bir dezenfeksiyonu sağlayan ve uygulaması basit kompakt bir proses olması
3- Suyun fiziksel ve kimyasal özelliklerinde değişikliğe yol açmaması (pH,TDS ), suda istenmeyen koku ve tat oluşturmaması
4- Su sıcaklığı ve pH değerlerinden bağımsız, stabil dezenfeksiyon verimi göstermesi
5- Kolay ve esnek işletme olanakları sunması
6- Son derece düşük işletme ve bakım maliyetleri
7- Ekipmalarda ve su iletim hatlarında korozyon oluşturmaması

A SERİSİ ULTRAVİYOLE DEZENFEKSİYON ÜNİTELERİ

B SERİSİ ULTRAVİYOLE DEZENFEKSİYON ÜNİTELERİ

Water MILL KİMYASAL DOZAJ ÜNİTELERİ

Kimyasal dozaj üniteleri, endüstrinin bir çok alanında (içme ve kullanma suyu arıtımı, tarım, ısıtma ve soğutma sistemleri, kimya endüstrisi, hayvancılık …vb.) çok farklı kimyasalların dozlanması amacıyla kullanılmaktadır. Genel anlamda, arıtma sektöründe kullanılan dozaj ünitelerinin temel amacı, su kalitesinin istenilen seviyelere getirilmesidir.


Dozaj Üniteleri;

Water MILL KİMYASAL DOZAJ POMPALARI

Pompa Seçim Parametreleri : ............ Opsiyonel Özellikler:
Kullanılacak kimyasalın özelliği ............Seviye probu
Kapasite ....................................................Karıştırıcı mikser motoru
Hat basıncı ................................................Değişik çaplarda debimetreler
Dozaj miktarı

METER PUMP, ETATRON ve ALLDOS Dozaj Üniteleri Özellikleri

OZONLAMA TEKNOLOJİSİ

Ozon gazı; doğada, güneşten gelen mor ötesi ışınların atmosferdeki oksijeni parçalayarak ozon moleküllerine çevirmesi sonucu oluşur. Teknolojik olarak ise, elektron boşalımı yardımıyla soluduğumuz havadan ya da saf oksijenden elde edilir.

Ozon, oksidasyon gücü yüksek bir gaz olması nedeniyle, dezenfeksiyon amacıyla özellikle son yıllarda yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Doğal bir dezenfektan oluşu, kullanım alanlarının hızla yaygınlaşmasına ve güvenle kullanılmasına neden olmuştur.
Ozonun içme suyunda ağırlıkla kullanılma nedeni:

• Suların dezenfeksiyonunu sağlaması
• Koku giderimi
• Renk giderimi
• Nitrit amonyak giderimi
• Demir mangan giderimi
• Pestisit giderimi

.

Ozon jeneratöründen 1 gram ozon elde etmek için 20-25 W elektirik enerjisine ihtiyaç vardır. 1 gr ozon, 1m 3 suda bulunan mikroorganizmaların tamamını ortalama 5 dakika içinde öldürür.

Ozon, dozajına bağlı olarak yarılanma ömrünü kısa sürede tamamlar ve kalıntı bırakmadan hammaddesi olan oksijene dönüşerek kokusu ve tadıyla birlikte kaybolur.

Ozon gazı, dezenfeksiyon dışında başka birçok amaçla kullanılmaktadır:

Özellikle su şişeleme tesislerinde ve gıda endüstrisinde kullanılan işletme sularının demir ve mangan arıtımında, sularda bazı bakteriyolojik faaliyetler sonucu bulunabilen amonyak ve nitritin giderilmesinde, ozon ticari olarak kullanılmaktadır.  

Ozon Üretimi ve Uygulanması

Ozon gazının, şişelenmiş suyun içerisinde konsantrasyonuna bağlı olarak belirli bir süre kalması, hem suyun dezenfeksiyonunu sağlaması hem de şişe ve kapaklardan da gelen kirlilikleri yok etmesi açısından önemli bir avantajdır. Böylece kapağı açılmadığı sürece su, steril kalacaktır.

Belirli süre sonunda hiçbir artık bırakmadan ana hammaddesi olan oksijene dönüşen ozon gazının özelliğinden dolayı ozon dezenfeksiyonu, su dolum tesislerinde öncelikle tercih edilen etkili bir yöntemdir.

Şişelenmiş suda bulunan 0.2 - 0.4 ppm ozon, suyun dezenfeksiyonunu sağlamak için yeterlidir.

Temas Süresi

Ozon ile dezenfeksiyonun en önemli şartlarından birisi, gerekli temas süresinin sağlanmasıdır. Bu sebeple ozondan tam faydalanmak için genellikle iki kademede ozon verilmesi yararlı olacaktır. Böylece ozonun su ile temas süresi uzatılabilir.

Ozonlama işleminde, flokülasyon basamağını verimli hale getirebilmek için, kontak zamanı kısa tutulmalı, (yaklaşık 2 dakika) ozonlama hızı ise litrede 0.1mg/lt ozon olacak düzeyde tutulmalıdır. Büyük miktarlarda çözünmüş ozon, flokülasyon basamağını ters yönde etkileyecektir.

Ozonun Eritilmesi

İstenen verimin alınabilmesi için, ozonun su içinde eritilmesi çok önemlidir. Ozonun suda eritilmesinde, uygulanan karıştırma metodu kadar suyun sıcaklığı, pH'ı, içerdiği toplam çözünmüş madde miktarı ve uygulanan basınç da göz önüne alınmalıdır.

Tat ve Koku Giderimi

Sulardaki koku ve tat kaynağı ya tabii olarak bulunan organik maddelerden ya da sentetik organik bileşiklerden meydana gelmektedir. Bitkilerin çürümeleri, bakteriyel metabolik işlemlerle yüzey sularında tadın bozulmasına sebep olmaktadır. Ozon bu bileşikleri okside ettiğinden suyun tadında hissedilir derecede düzelmeye sebep olur.

Renk Giderimi

Yüzeysel sular genellikle bünyelerinde doğal olarak bulunan humik, fulvik, tannik asitler gibi organik maddelerle renklenirler. Bu tip bileşikler, bitkisel maddelerin parçalanmasından ve genellikle fenol benzeri bileşiklerin birikimi sonucu meydana gelir. Bu tip renk değişikliklerine neden olan çeşitli konjuge çift bağlı bileşikler, ozon oksidasyonu yoluyla kolaylıkla giderilebilirler. Sadece bir çift bağın parçalanması, genellikle molekülün renk özelliklerini bozmaya yeterlidir. Göl sularında renk gidermek için gerekli ozon doz seviyesi genellikle 2 - 4 mg/lt dir.

Bulanıklık Giderimi

Sulardaki bulanıklık, kimyasal oksidasyon ve elektrik nötralizasyonu ile birlikte uygulanan ozonlama suretiyle giderilebilir. Bulanıklığa neden olan kolloidal partiküller, negatif yüklü partiküller halinde erimemiş şekilde bulunurlar. Bu partiküller öncelikle ozon ile nötralize olur, daha sonra yüzeylerinde meydana gelen organik materyalin oksidasyonu ile ozon, diğer kolloidal maddeleri de tahrip eder.

D.Metallerin Uzaklaştırılması

Su tesislerinde, suda iyon halinde bulunan demir ve manganın en düşük miktarlara indirilmesi amacıyla ozon ticari olarak kullanılmaktadır. Ozonlama ile oksidasyon sonucu kolaylıkla oksitlenerek sudan uzaklaştırılabilen demire nazaran manganın oksitlenmesi, daha zordur. Ozonlama sonunda mangan, +2 halinden +4 haline yükseltgenir ve mangandioksit formunda çökelir.